拋丸除銹比化學除銹的好處

除銹的方法有很多,但大致可以分為兩種,一種是化學除銹,比如用藥水、硫酸等來除銹,究其原理,就是利用酸與金屬氧化物發生化學反應,從而除去金屬表面的銹蝕,也就是我們通常所說的酸洗,但是這種方法只能在車間內操作,有一定的局限性。而很多時候,必須用另外的方法來除銹,這也就是另一種除銹方法,為物理除銹,使用最多的,則是利用噴砂機來進行除銹。
利用噴砂機來進行除銹,就是通過壓縮空氣,使砂子獲得一定的速度,然后通過噴槍噴射在零件發生銹蝕的表面,從而達到除銹的目的。它不僅僅只有這個功能,還能為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面的處理準備,從而提高復蓋層與零件表面的結合力。但要注意的是,噴砂機中的壓縮空氣必須是干燥無油的,否則會影響噴砂效果。
在使用噴砂機對基體鋼材進行除銹時,我們需要注意的是:
(1)噴嘴到基體鋼材表面的距離應保持在100—300mm,對非噴砂的部位,要進行遮蔽保護。
(2)噴射方向與基體鋼材表面的法線應保持一定的夾角,以15到30度為最佳。
(3)噴砂完成后,在進行下一道工序前,如果基體鋼材表面受潮,則應等到環境達到施工條件后進行烘干,烘干后才能進行施工。如果要重新噴砂,則不能降低磨料要求進行噴砂,以免降低表面粗糙度。
(4)噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處,也不能一次噴射的面積過大,更要避免零星作業。
對于噴砂工具來說,應檢查工具裝置是否安全可靠,起碼的,是否是合格的。而對于噴嘴,因為經常使用,還要檢查磨損情況,如果磨損超過規定要求,則應立即更換。
噴砂除銹用的砂也是有要求的,應顆粒堅硬干燥,有棱有角,且無任何雜質,以石英砂為好,粗河砂也可以使用,同時,還要考慮到一些其它因素,包括運輸、回收等。
除了以上這些,在噴砂機進行噴砂除銹前,我們應先對金屬結構基體的表面情況進行評定,并進行清理,這樣有助于噴砂機的噴砂除銹。